テクノロジーの発展に伴い、多くのオブジェクトが軽量化、小型化、スマート化されています。これは、持ち運びや使用が容易であるためです。コネクタ業界も例外ではありません。 コネクタの小型化が進む現在の傾向の下では、コネクタの材料にも大きな課題が生じます。 この流れの中で、時代の要請に応じて耐熱ナイロンやLCPが登場し、SMTの高精度コネクタ射出樹脂製品の分野で活躍しています。

1. SMT 高精度コネクタ射出樹脂製品用材料の要件は何ですか?

SMTコネクタ、つまりパッチコネクタ。 時代の発展に伴い、コネクタはほとんどのプリント基板に残された数少ない打ち抜き部品になりました。 製造業者はまた、ハイブリッドはんだ付け技術 (つまり、同じ回路基板上で表面実装部品とスルーホール部品の両方を使用する) の使用を削減または排除し、すべての SMT プロセスを使用することで、生産効率を向上させ、製造業者のコストを削減できることを発見しました。

では、SMT 高精度コネクタ射出樹脂製品用の材料の要件は何ですか? 主に以下の点に注意してください。

1)。 機械的性質

高精度のコネクタ射出では端子を固定する必要があるため、材料には一定の強度と剛性が必要です。 その後、スイング試験や衝撃試験などの試験を行い、製品の品質を確認しますので、ある程度の靭性が必要です。

2）熱性能

材料は高温に耐える必要があります。 SMTコネクタの後期段階では、鉛フリーはんだ付けプロセスが必要です。温度は約260度、約15秒であるため、材料には高温耐性が必要です。つまり、短期熱抵抗指数HDTは条件を満たす必要があります。 ただし、コネクタの機能によっては、長期使用温度に対する耐性 (RTI 指数) が高すぎる必要はありません。

3）電気的性能

すべてのコネクタのプラスチック部品は絶縁する必要があります。

高周波製品には、誘電率と損失係数に関する特定の要件が必要になる場合があります。

一部のシェルおよびブラケット製品には、静電気防止要件も必要です。

4).難燃性と環境保護

ほとんどの樹脂製品の難燃性は基本的にUL94V0に適合しています。 環境保護の流れの中、ハロゲンフリーを追求するものがほとんどですが、現在は半数がハロゲンフリー、半数がハロゲンです。

5).物理的および化学的性質

はんだペースト、塩水噴霧試験、および一部の顧客要件に接触する必要があるため、材料には一定の耐薬品性が必要です。 さらに、耐UV性、低吸水性、および寸法安定性が必要です。

6). 外観と染色

現在のコネクタは、マザーボードやその他の部品に関係なく、さまざまな色の要件を満たす必要があるため、材料には優れた染色性能が必要であり、高温条件下でも色の安定性が高く、退色しにくい必要があります。

7).加工性

コネクタ業界は利益が低く、生産量が多いため、加工性能は非常に重要です。そのため、金型キャビティの数が比較的多いため、ダウンタイムの損失を減らすには、材料加工ウィンドウが広く、金型スケールが小さく、腐食が少ないことが必要です。 一部の製品では、高い平坦性と低い反りが必要です。