金型製造技術はますます標準化されています。同時に、金型部品と構造が標準化されます。射出成形金型の中で、最も広く標準化されている金型ベースは、市場で広く認識されています。当社のモールドベースはロングキーで統一されています。モールドベースについては、成形鋼の選択に関する独自の基準もあります。以下の点は、以下の意見と一致している必要があります。

1.加工性能が良く、切削が容易で、加工後も精度を維持します

2.研磨性能は良好です。鏡面研磨を実現するには、成形部品のほとんどの作業面を研磨する必要があります。したがって、鋼の硬度はHRC35-40の間にある必要があります。柔らかすぎたり硬すぎたりする鋼は、研磨機の作業に役立ちません

3.優れた耐摩耗性と耐疲労性。射出成形キャビティは、長時間高圧および高温にさらされます。高炭素合金鋼は、より高い硬度を得るために熱処理されますが、表面の亀裂を形成するために靭性が不十分である必要があります。選択した鋼の耐摩耗性が高い場合でも、キャビティの寸法精度を確保し、金型の耐用年数を確保するために、金型の長期的な修理や研磨を回避する必要があります。

4.耐食性があり、ポリ塩化ビニルや難燃性プラスチックなどの腐食性プラスチック粒子が射出成形キャビティに射出される場合があります