生活の中で色違いのプラスチック製品と接触することがありますが、精密プラスチック製品射出成形の収差も品質問題のひとつですが、なぜ色収差が発生するのでしょうか。そして、色収差が発生した後、どのように対処しますか？
射出成形の原料はプラスチックであるため、ポリマー材料として、合成樹脂とさまざまな可塑剤、安定剤、潤滑剤、顔料で構成されています。異なる色を実現するために、通常、マスターバッチと色で染色剤が使用されます。粉末の異なる色を形成します。
1.混合色素材のトナーまたはカラーマスターバッチが完全に拡散していない
2.染料の熱安定性、分散性、被覆能力が異なります
1.各プラスチックの特性を明確に理解し、可塑化圧力とスクリュー速度を上げます。バレル温度を上げ、金型温度を上げます
2.特に白色または淡色のプラスチックを構成する場合は、原材料の色合いに注意してください。
3.耐光性に優れた原材料を使用し、元の色に合わせて配合を検討し、原材料に拡散剤を添加します。
1.射出成形機の温度
2.射出成形機の圧力
3.射出成形機のプロセス
4.ほこりのない作業環境
1.射出成形装置の定期的なメンテナンス
2.ほこりのないワークショップを設置し、職場の環境の清潔さに注意を払います
3.安定した射出成形プロセスを維持します
当社には、経験豊富な射出成形チームと設計エンジニアリングチームのグループがあり、高品質の精密プラスチック製品射出成形をお客様に提供するよう努めています。想像力を実現することが私たちの目標です。 ！
