今日は、当社のケーススタディプラスチック射出成形製品の1つであるアイデアから現実へのプロセスについてお話します。

ポーランドのプラスチック射出成形メーカーは、製造プロセスのコストと設備投資を削減したいと考えていますが、そのサプライヤーは、製品と材料のコストの上昇に直面して、独自のアイデアを満たし、提供することができません。困難な状況のため、包括的なソリューションを提供できる新しいパートナーとパフォーマンス分析エンジニアのチームを見つける必要があります。

私たちは彼らのために何ができますか？

私たちの最初の協力は、KORPUS CEWKI DCプラスチック射出成形製品に関するものです。その中で、私たちが遭遇した問題は、説明する価値があります。「製品入口の位置を変更する必要がありますか？」お客様のご要望に応じて。

エンジニアが既存の接着点を分析した後、元の接着点の閉鎖が切断されます。話し合いの結果、製品の接着剤入口ゲートの最善の解決策は、最終的にお客様に認識される最も厚い位置であると考えています。

KORPUS CEWKI DC射出プラスチック製品情報は以下のとおりです。

素材はPBT + 30＃GFのトゥルーカラーです。

弊社からのお客様のご要望で、8個に1個の金型をご用意しておりますMeanwhite収縮率：0.6％

製品の特徴：

1.部品構造は力による排出であり、スリーブ排出の厚さはわずか1.65mmです。

2.冷却時間を12秒にするために、シンブル合金銅（HRC38-42）材料の使用をお勧めします。しかし、顧客は同意しません。最終的に、合金銅材料の内針はHRC38-42であり、金型部品の硬度はHRC58-60である必要があります。

3.表面仕上げ：キャビティとコアの研磨はSPI-B3です

大量のプラスチック射出成形から少量のプラスチック射出成形まで、プロジェクト全体を通してサポートします!!